IFR señala que fabricantes de robots y chips desarrollan hardware y software que simulan entornos del mundo real. Esta IA física permite a los robots entrenarse en lugar de programar.
FUENTE:infoplc.net
Un reciente informe elaborado por International Federation of Robotics pone de manifiesto que el valor del mercado global de las instalaciones de robots industriales ha alcanzado un máximo histórico de 16.500 millones de dólares. Junto con ello, IFR hace un repaso a las 5 principales tendencias para la industria de la robótica para 2025.
Inteligencia Artificial: Física, Analítica, Generativa
La tendencia hacia la inteligencia artificial en la robótica está creciendo. Al aprovechar diversas tecnologías de IA, la robótica puede realizar una amplia gama de tareas de manera más eficiente.
La IA analítica permite a los robots procesar y analizar grandes cantidades de datos recopilados por sus sensores. Esto ayuda a gestionar la variabilidad y la imprevisibilidad en el entorno externo, en la producción de alto mix/bajo volumen, así como en entornos públicos. Los robots equipados con sistemas de visión, por ejemplo, analizan tareas para identificar patrones y optimizar sus operaciones para alcanzar una mayor precisión y velocidad.
Los fabricantes de robots y chips están invirtiendo recientemente en el desarrollo de hardware y software dedicados que simulan entornos del mundo real. Esta denominada IA física permite a los robots entrenarse en entornos virtuales y operar por experiencia, en lugar de programar.
Estos proyectos de IA generativa tienen como objetivo crear un «momento ChatGPT» para la IA física. Esta tecnología de simulación robótica impulsada por IA avanzará en entornos industriales tradicionales, así como en aplicaciones de robótica de servicios.
Humanoides
Los robots con forma de cuerpos humanos han recibido mucha atención de los medios. La visión: los robots se convertirán en herramientas de uso general que pueden cargar un lavavajillas por sí solos y trabajar en una línea de montaje en otro lugar. Las empresas emergentes están trabajando en estos robots humanoides de uso general.
Sin embargo, los fabricantes industriales se están centrando en humanoides que realizan tareas de un solo propósito. La mayoría de estos proyectos se están llevando a cabo en la industria automotriz, que ha desempeñado un papel clave en las aplicaciones robóticas pioneras a lo largo de la historia de la robótica industrial, así como en el sector del almacenamiento.
Sin embargo, desde la perspectiva actual, queda por ver si los robots humanoides pueden representar un caso de negocio económicamente viable y escalable para aplicaciones industriales, especialmente cuando se comparan con las soluciones existentes. No obstante, hay muchas aplicaciones que podrían beneficiarse inherentemente de la forma humanoide y, por lo tanto, ofrecer potencial de mercado para la robótica, por ejemplo, en logística y almacenamiento.
Sostenibilidad – Eficiencia energética
El cumplimiento de los objetivos de sostenibilidad ambiental de la ONU y las regulaciones correspondientes en todo el mundo se está convirtiendo en un requisito importante para la inclusión en las listas blancas de proveedores. Los robots desempeñan un papel clave para ayudar a los fabricantes a lograr estos objetivos.
En general, su capacidad para realizar tareas con alta precisión reduce el desperdicio de material y mejora la relación salida-entrada de un proceso de fabricación. Estos sistemas automatizados garantizan una calidad constante, lo que es esencial para productos diseñados para tener una larga vida útil y un mantenimiento mínimo.
En la producción de tecnologías de energía verde como paneles solares, baterías para automóviles eléctricos o equipos de reciclaje, los robots son fundamentales para una producción rentable. Permiten a los fabricantes aumentar rápidamente la producción para satisfacer la creciente demanda sin comprometer la calidad ni la sostenibilidad.
Al mismo tiempo, se está mejorando la tecnología robótica para que los propios robots sean más eficientes energéticamente. Por ejemplo, la construcción ligera de los componentes móviles del robot reduce su consumo de energía. Los diferentes niveles de modo de suspensión colocan el hardware en una posición de estacionamiento que ahorra energía. Los avances en la tecnología de pinzas utilizan la biónica para lograr una alta fuerza de agarre con un consumo de energía casi nulo.
Robots: nuevos campos de negocio
La industria manufacturera en general aún tiene mucho potencial para la automatización robótica. La mayoría de las empresas manufactureras son pequeñas y medianas empresas. La adopción de robots industriales por parte de las pymes se ve obstaculizada aún por la alta inversión inicial y el alto coste total de propiedad. Los modelos comerciales de robots como servicio (RaaS) permiten a las empresas beneficiarse de la automatización robótica sin capital fijo involucrado.
Los proveedores de RaaS que se especializan en industrias o aplicaciones específicas pueden ofrecer soluciones sofisticadas rápidamente. Además, la robótica de bajo coste ofrece soluciones para clientes potenciales que consideran que un robot de alto rendimiento es demasiado grande para sus necesidades. Muchas aplicaciones tienen bajos requisitos en términos de precisión, carga útil y vida útil. La robótica de bajo coste aborda este nuevo segmento.
Otros segmentos de clientes interesantes más allá de la fabricación incluyen la construcción, la automatización de laboratorios y el almacenamiento. La demanda en todas las industrias está siendo impulsada por el hecho de que las crisis recientes han generado conciencia política sobre la capacidad de producción nacional en ramas estratégicamente importantes. La automatización permite a los fabricantes deslocalizar la producción sin sacrificar la eficiencia de costes.
Los robots resuelven la escasez de mano de obra
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), el sector manufacturero mundial sigue sufriendo escasez de mano de obra. Uno de los principales impulsores es el cambio demográfico, que ya está afectando a los mercados laborales de las principales economías, como Estados Unidos, Japón, China, la República de Corea o Alemania. Aunque el impacto varía de un país a otro, el efecto acumulativo en la cadena de suministro es una preocupación en casi todas partes.
El uso de la robótica reduce significativamente el impacto de la escasez de mano de obra en la fabricación. Al automatizar las tareas sucias, aburridas, peligrosas o delicadas, los trabajadores humanos pueden centrarse en tareas más interesantes y de mayor valor. Los robots realizan tareas tediosas, como la inspección visual de la calidad, la pintura peligrosa o el levantamiento de objetos pesados. Las innovaciones tecnológicas en robótica, como la facilidad de uso, los robots colaborativos o los manipuladores móviles, ayudan a llenar los vacíos cuando y donde sea necesario.