Desde la perspectiva de Stefanía Ferrero, las soluciones de automatización habrán de ser más sostenibles y accesibles, e incluir aspectos como la reprogramación y reutilización de robots.
FUENTE:infoplc.net
AUTOR: Redacción
El uso creciente de componentes energéticamente eficientes combinado con un compromiso constante con el uso de materiales reciclables mediante procesos convencionales, es solo una de las formas en que Comau garantiza la sostenibilidad de sus soluciones, de acuerdo con esta experta.
InfoPLC++: ¿Cómo está progresando la industria española en su avance hacia la transformación digital en comparación con otros países europeos?
Stefania Ferrero, CMO de Comau Robotics: La transformación digital se ha convertido en un pilar fundamental para el desarrollo económico y social en el siglo XXI. En este contexto, España ha logrado avances significativos, posicionándose como uno de los países líderes en Europa en varios aspectos de la digitalización.
Según la Agenda Política de la Década Digital 2030, destacan dos fortalezas principales: España ha mostrado un progreso notable en el uso de inteligencia artificial por parte de las empresas (9,2% frente al 8,0% en Europa). Además, su tasa de crecimiento anual (9,3%) es cuatro veces superior a la de la UE (2,6%), con una gran proporción de ciudadanos que poseen competencias digitales básicas (66,2%) en comparación con la media europea (55,6%). España también está aprovechando las tecnologías digitales para impulsar la transición ecológica en áreas clave, mientras implementa programas innovadores para reducir el impacto ambiental de las tecnologías digitales de alta intensidad energética.
Comau tiene una sólida trayectoria apoyando a empresas españolas y europeas en su camino hacia la digitalización y la automatización. Un ejemplo reciente es la colaboración con EDP, líder global en el sector de las energías renovables, que ha probado la tecnología de automatización Hyperflex de Comau como parte de la construcción a gran escala de su primer parque fotovoltaico en Peñaflor (Valladolid, España). El proyecto, llamado AutoPV, utilizó la solución robótica de Comau para ensamblar e instalar paneles solares directamente en el campo, demostrando cómo la tecnología y la innovación son decisivas para acelerar la transición energética.
¿Cuáles son las perspectivas comerciales de Comau para 2025 en España?
En línea con la recuperación gradual del sector manufacturero europeo, nuestras perspectivas comerciales en España son prometedoras. Gracias al compromiso de la UE con los objetivos de sostenibilidad energética y climática, Comau está desarrollando varios proyectos innovadores en el territorio, tanto en el sector automotriz como en otros ámbitos.
Entre ellos, estamos colaborando con un fabricante de automóviles europeo para diseñar y desarrollar una línea de chasis inferior para una nueva furgoneta eléctrica; con un fabricante estadounidense también estamos desarrollando líneas de ensamblaje para paquetes de baterías. La innovadora línea de ensamblaje en la planta Iveco Stralis en Valladolid ha sido equipada con robots framer altamente flexibles y tecnología de engaste de puertas que incluye robots, pinzas y mesas de trabajo de Comau. Además, seguimos colaborando con clientes históricos del sector automotriz para el desarrollo de líneas de ensamblaje y soldadura en varias plantas españolas.
Fuera del sector automotriz, nuestra colaboración con Seabery lleva varios años en marcha. A través de esta importante iniciativa, Comau y Seabery están utilizando el robot educativo e.DO de Comau para desarrollar programas de formación de vanguardia en soldadura robótica que promuevan y amplíen las oportunidades para una fuerza laboral cada vez más cualificada. Finalmente, como se mencionó anteriormente, Comau está trabajando con EDP para apoyar la apertura de su parque fotovoltaico en Peñaflor (Valladolid, España).
¿Cómo se planifica la formación del personal de las plantas que operará con sus productos?
Además de las iniciativas de formación realizadas con nuestros clientes durante la implementación de nuevas líneas de automatización y sistemas de fabricación, Comau está comprometida con el desarrollo profesional y la mejora de habilidades a nivel global. Para ello, colaboramos regularmente con empresas, universidades e instituciones europeas de renombre, así como con socios clave para el desarrollo de soluciones formativas de vanguardia. Ejemplos de esto incluyen nuestro trabajo dentro de la Asociación Española de Robótica, AER Automation, para fomentar el desarrollo en un mercado estratégico como España. O el proyecto Spinmate (Scalable and Sustainable Pilot Line based on INnovative MAnufacturing TEchnologies), donde junto con Cidetec, con sede en España, formamos parte de un consorcio para apoyar la fabricación a gran escala de celdas y módulos de baterías de estado sólido de generación 4b.
¿Cómo abordan la escasez de talento, que parece ser un desafío constante para las empresas industriales en el contexto de la Industria 4.0?
La creciente automatización de las industrias actuales está elevando los niveles de habilidades requeridos para quienes ingresan al mercado laboral. Comau opera dentro de un ecosistema global enfocado en la innovación tecnológica y la transformación digital con un impacto global significativo, promoviendo el desarrollo del liderazgo en transformación digital y enseñando habilidades para enfrentar los desafíos futuros de los trabajadores.
Hasta la fecha, Comau Academy, el centro de aprendizaje de Comau, ha formado a más de 30.000 personas en todo el mundo. Asimismo, hemos observado que la soldadura robótica rara vez se ofrece en instituciones tradicionales o centros de formación profesional. Para cerrar la brecha global de habilidades, Comau, en colaboración con Seabery, ha desarrollado un método de formación moderno y de vanguardia utilizando el simulador de soldadura de Seabery y el robot educativo e.DO. Esta solución única es personalizable, flexible y escalable, con configuraciones programables que cumplen con casi todos los requisitos profesionales y formativos.
¿Cómo ve la evolución de la robótica en las plantas industriales españolas y europeas?
En los últimos años, la demanda de automatización en sectores como el almacenamiento, la logística, la alimentación, los productos farmacéuticos, las energías renovables, la construcción naval y la construcción ha aumentado significativamente, con un crecimiento de dos dígitos esperado en los próximos siete años. Sin embargo, muchos de estos sectores aún presentan bajos niveles de automatización y solo recientemente han comenzado a introducir robots en sus instalaciones.
Llevar la automatización avanzada a estos sectores es un desafío debido a entornos dinámicos y no estructurados que requieren la flexibilidad y versatilidad que la robótica tradicional tiene dificultades para ofrecer. Comau observa un cambio desde la automatización basada en hardware estandarizado hacia una producción de menor volumen, lo que requiere un enfoque cada vez más basado en software para gestionar la variedad de productos y procesos. En el futuro, las soluciones de automatización deberán ser más sostenibles y accesibles, e incluir aspectos como la reprogramación y reutilización de robots existentes para nuevas líneas, así como la posibilidad de adoptar modelos de alquiler o leasing.
¿Qué innovaciones en la automatización industrial veremos en el futuro cercano?
Entre finales de 2024 y principios de 2025, Comau presentó una amplia gama de nuevos productos, demostrando nuestra capacidad para alcanzar mercados diversificados. El nuevo centro de mecanizado de alta velocidad SmartReach de Comau, por ejemplo, está diseñado para trabajar con componentes grandes y materiales ligeros. Aunque fue creado principalmente para las industrias automotriz y aeroespacial, también es adecuado para su uso en muchos otros sectores.
En el campo de la robótica, hemos introducido una nueva gama de robots compactos, de alta velocidad y precisión (familia S) para aplicaciones de e-Mobility, Food&Beverage y manipulación. También presentamos los exoesqueletos robóticos portátiles MATE-XT y el más reciente MATE-XB para extremidades superiores e inferiores, que reducen el esfuerzo muscular, aumentan el bienestar de los trabajadores y mejoran la calidad de las actividades realizadas.
En cuanto a sistemas digitales y de visión, el control TPX Robotic Teach Pendant de próxima generación ayuda a los operadores a programar y guiar rápidamente a los robots en línea. Las nuevas funcionalidades de nuestra plataforma in.Grid, por otro lado, ahora ofrecen un monitoreo más completo de los procesos industriales y los productos. Además, se presentó recientemente MI.RA/Picker, una solución automatizada basada en visión para picking, que utiliza nuestro cobot colaborativo Racer-5. Todo esto demuestra el compromiso de Comau con la expansión de nuestra experiencia más allá del sector automotriz, mostrando nuestras soluciones innovadoras y avanzando en la automatización industrial en diversos sectores.
¿Cuál de las siguientes tecnologías (seguridad, ciberseguridad, IIoT, gemelos digitales, 5G, robótica e IA) considera esencial para impulsar la demanda de soluciones de automatización industrial?
Comau cree en una visión innovadora de la industria, donde la automatización, conectada a tecnologías habilitadoras, es una palanca fundamental para el desarrollo empresarial y una herramienta estratégica para apoyar y mejorar el trabajo humano. En cuanto a la inteligencia artificial, Comau la utiliza para implementar operaciones, predecir fallos y mejorar la calidad de los productos mediante la automatización y el mantenimiento predictivo. De esta manera, la empresa ayuda a sus clientes a implementar un ecosistema digital que hace que los procesos de producción sean más inteligentes, seguros y competitivos, garantizando el máximo retorno de la inversión y facilitando la transición hacia una industria cada vez más automatizada y digitalizada.
Además, la inteligencia artificial está integrada en algunas de las soluciones de visión ofrecidas por Comau, como MI.RA/OnePicker, una solución de picking basada en percepción que proporciona una forma sencilla e inteligente de eliminar actividades de clasificación insostenibles en industrias diversificadas, permitiendo que los robots recojan objetos colocados aleatoriamente sin depender de datos CAD.
Desde su posición como empresa líder en el sector de equipos industriales, ¿qué necesidades y servicios considera esenciales para que la industria española sea más competitiva?
En los últimos años, y especialmente después del Covid, hemos visto un aumento en la demanda de automatización en sectores como almacenamiento y logística, alimentación, farmacéutica, energías renovables, construcción naval e incluso la industria de la construcción, entre otros. Sin embargo, la mayoría de estas industrias enfrentan desafíos relacionados con la falta de trabajadores cualificados en fabricación y automatización. También se ven limitadas por espacios más reducidos en comparación con la industria automotriz, procesos altamente variables o secuencias de procesos complejas, y relativamente poca experiencia en automatización.
Esto está impulsando la necesidad de soluciones de automatización más sostenibles y asequibles. Incluso la industria automotriz nos pide reutilizar robots existentes para nuevas líneas y desarrollar nuevos conceptos de mantenimiento para reacondicionamiento. Luego está la cuestión de la necesidad de automatizar la producción, la logística y tareas de manipulación más pequeñas en entornos cuyos espacios permiten muy poco margen para la automatización. Los cobots pueden automatizar estas tareas de manipulación más pequeñas, adaptándose a espacios reducidos, operando de manera segura, colaborativa y rentable junto a las líneas de automatización industrial en lugar de reemplazarlas. Para procesos altamente variables y secuencias de procesos complejas, la robótica basada en percepción y sensores respaldada por IA transforma al robot de un simple «ejecutor» a un «pensador» que aprende y puede reaccionar a los cambios sin necesidad de costosos reajustes y reprogramaciones. Estos son solo algunos ejemplos que demuestran cómo las empresas de cualquier tamaño pueden aumentar fácilmente su ventaja competitiva mediante estrategias de automatización adecuadas.
¿Qué tecnologías ofrecen para la optimización de procesos y la eficiencia energética?
Comau está comprometida con la búsqueda de operaciones sostenibles, tanto como empresa como a través de los productos y servicios que ofrecemos, aprovechando la tecnología, la creatividad y la experiencia para garantizar que estamos a la vanguardia de la innovación sostenible. Esto incluye ayudar a nuestros clientes a trabajar de manera más eficiente, usar menos recursos y mejorar el bienestar en el lugar de trabajo como pilares clave de nuestro compromiso con la sostenibilidad.
El uso creciente de componentes energéticamente eficientes combinado con un compromiso constante con el uso de materiales reciclables mediante procesos convencionales es solo una de las formas en que podemos garantizar la sostenibilidad de nuestras soluciones. Nuestro fuerte enfoque en la investigación y los avances tecnológicos posteriores también nos permite desarrollar productos energéticamente eficientes que requieren menos recursos y son más fáciles de reciclar. Por ejemplo, nuestros robots de nueva generación están fabricados con menos componentes, lo que reduce las piezas de repuesto y los costos. Nuestros COBOTs especializados a velocidad industrial ofrecen alta repetibilidad y seguridad colaborativa para optimizar la colaboración humano-robot y los flujos de proceso, mientras reducen los tiempos de ciclo, mejoran la calidad y aumentan la productividad. Los exoesqueletos robóticos portátiles de Comau están diseñados para reducir el esfuerzo muscular (disminuyendo la fatiga), mejorar el soporte postural y aumentar la seguridad y el bienestar general.
¿Qué plataformas digitales utilizan para guiar a sus clientes hacia la digitalización?
Comau cuenta con más de 50 años de experiencia en el sector automotriz, una de las realidades más complejas en términos de procesos, tiempos de ciclo, requisitos de flexibilidad y tasas de tecnología. Estamos aprovechando todo esto para satisfacer la creciente demanda de automatización sostenible y digitalización, particularmente en sectores emergentes que anteriormente carecían de automatización. También estamos invirtiendo fuertemente en robótica cognitiva, sistemas de visión inteligentes y plataformas de software inteligentes. Tecnologías de Comau como la plataforma in.Grid permiten un monitoreo integral de procesos y productos, mejorando la eficiencia y la gestión de datos industriales. Además, metodologías innovadoras que combinan estandarización e ingeniería personalizada ayudan a simplificar la adopción de nuevas tecnologías al gestionar la complejidad durante las etapas de producción.
¿Dónde encuentran los mayores obstáculos que impiden que muchas industrias avancen en sus procesos de digitalización: en la resistencia dentro del sector empresarial o en la falta de personal con formación adecuada para abordar estos desafíos?
Implementar procesos de producción mediante la digitalización a menudo implica costos significativos, como gastos en hardware, software e infraestructura, junto con costos de mantenimiento y actualización. Además, la escasez de personal cualificado para gestionar sistemas robóticos avanzados requiere formación continua, lo que representa un desafío tanto logístico como financiero para las empresas. En este sentido, la misión de Comau apunta a hacer que la automatización sea cada vez más «democrática», haciendo que los robots inteligentes y la programación sean más simples y accesibles.
